1、送料部件

由電動機減速機，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對物料進行脫氣、預壓，強制送入壓片部件。

2、壓片部件

由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不銹鋼并經過特種熱處理而成（固溶處理和表面離子氮化處理）。使物料經過壓輪擠壓后具有一定強度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由電機、減速機、變頻器、制粒機構和篩網等組成，把壓片部件出來的片狀物料，經兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用轉籠式，顆料大小由網孔的目數來控制。篩網可配

（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液壓部件

由加壓裝置：電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成，可以自動控制壓力，進行保壓。

壓片后成形產品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉速來控制。

5、電器控制部件

電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行自動控制。

 

實驗室干法制粒機適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需110克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 

實驗室干法制粒機電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進制粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。特別適用于傳統濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

 

實驗室干法制粒機有如下優點：

1）、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。 

2）、KCG-25實驗室干法制粒機針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。

3）、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環境污染，節約各項成本。 

4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。