實驗室干法制粒機是供實驗室研發用的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。
 

　　實驗室干法制粒機工作原理：
 

　　干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統中的篩網目數大小可相互更換。

　　實驗室干法制粒機設備特點：
 

　　1、能耗低，生產效率高，8~60目成粒率可達85%。
 

　　2、密封性好，無泄漏，保障操作人員和藥品安全。
 

　　3、停機自動回水功能，防止拆卸時冷卻水泄漏。
 

　　4、網紋、直紋、光面等多種形式壓輪，可匹配不同特性的物料生產。
 

　　5、電氣系統與主機一體化布置，安裝調試便捷。
 

　　6、壓輪的間隙可調，使壓片密度一致，制粒均勻。
 

　　7、配液壓系統，顆粒的硬度和密度可調。
 

　　8、物料經機械擠壓成型，不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。
 

　　9、結構簡潔，緊固件種類少，安裝拆卸方便，拆卸時間少于5分鐘，安裝時間少于8分鐘。
 

　　10、壓輪上下布置，消除了重力對物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性。